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   注塑機溫升過(guò)高的危害，你知道幾點(diǎn)

    注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充溢模具型腔，注塑時(shí)機由于長(cháng)期工作溫升過(guò)高的現象，進(jìn)而對注塑機形成危害。綜合起來(lái)講，注塑機溫升過(guò)高的危害主要包括發(fā)掘機加長(cháng)臂產(chǎn)生熱變形，油的粘度降低，橡膠密封件變形及部件工作質(zhì)質(zhì)變差這五點(diǎn)，下面隨注塑機技術(shù)人員一同去理解危害的詳細內容吧。

    危害之一：使發(fā)掘機加長(cháng)臂產(chǎn)生熱變形

    液壓元件中熱脹系數不同的運動(dòng)部件因其配合間隙變小而卡死，惹起動(dòng)作失靈、影響液壓系統的傳動(dòng)精度，招致部件工作質(zhì)質(zhì)變差。

    危害之二：使油的粘度降低

    注塑機溫升過(guò)高將招致油的粘度降低，走漏增加，泵的容積效率和整個(gè)系統的效率會(huì )顯著(zhù)降低。由于油的粘度降低，滑閥等挪動(dòng)部件的油膜變薄和被切破，摩擦阻力增大，招致磨損加劇。

    危害之三：使橡膠密封件變形

    注塑機溫升過(guò)高會(huì )使橡膠密封件變形，加速老化失效，降低密封性能及運用壽命，形成走漏。

    危害之四：加速油液氧化蛻變

    注塑機溫升過(guò)高會(huì )加速油液氧化蛻變，析出瀝青物質(zhì)，降低液壓油的運用壽命。析出物梗塞阻尼小孔和縫隙式閥口，招致壓力閥卡死而不能動(dòng)作、金屬管路伸長(cháng)而彎曲，以至決裂等。

    危害之五：招致部件工作質(zhì)質(zhì)變差

    注塑機溫升過(guò)高會(huì )招致部件工作質(zhì)質(zhì)變差，油中溶解空氣逸出，產(chǎn)生氣穴，致使液壓系統工作性能降低。液壓系統的理想工作溫度應介乎45度－50度之間，緣由是液壓系統是根據一選定的壓力油粘度而設計，但粘度會(huì )隨著(zhù)油溫的上下而變化，進(jìn)而影響系統中工作元件，如油缸、液壓閥等，使控制精度和響應靈活度降低，關(guān)于精細注射機的狀況尤甚。